清潔精密矯正機(jī)滾筒時(shí)一般選用長(zhǎng)形布料,噴上防銹油,另外防銹清潔油也需噴在精密整平機(jī)滾筒上以及待整平材料上,讓整平設(shè)備轉(zhuǎn)換到手動(dòng),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)讓金屬材料和布料一起進(jìn)入整平滾筒內(nèi),待布料從出料口出來(lái)時(shí),去掉金屬材料,讓布料留在滾筒內(nèi)把整平機(jī)轉(zhuǎn)換至自動(dòng),雙手牢抓住入了口以及出料口的布料,利用整平滾筒與布料的摩擦力來(lái)清除滾筒上的贓物,達(dá)到清潔滾筒的目的。





激光整平機(jī)基準(zhǔn)測(cè)試和機(jī)器調(diào)整步驟
6.調(diào)整好后,開始調(diào)整機(jī)器頂部的兩個(gè)大。大還需要檢查兩端的燈,直到綠燈亮起。擰緊螺栓后,用手點(diǎn)擊大,看看綠燈是否改變。
7.大對(duì)準(zhǔn)燈光后,按下操作面板上的三個(gè)按鍵(左按鈕、機(jī)身前后平衡按鈕、右按鈕),按鍵打擾。擾動(dòng)后,按“自動(dòng)鍵”使機(jī)器自動(dòng)調(diào)平。
8.當(dāng)兩端的大保持綠燈時(shí),關(guān)閉自動(dòng)鍵,拿手持桿靠在左右兩端的上,查看兩端的誤差。兩端誤差在“5”mm以內(nèi),可以正常施工。如果超過(guò)“5”毫米,只需按下(左推桿、機(jī)身前后平衡、右推桿)再次鐓粗,然后按下自動(dòng)按鈕,然后關(guān)閉自動(dòng)按鈕,然后調(diào)整兩端的誤差,通常是兩三次。

導(dǎo)致精密整平機(jī)整平度不夠的因素有以下:
因素1:卷料料帶進(jìn)料弧度設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致效果不好
解決辦法:若材料架為上開卷型式,則換為下開卷;若材料架為下開卷型式,則換為上開卷,使板材料帶反方向進(jìn)入整平機(jī)中。
因素2:卷料材質(zhì)不合格,或者材料太軟導(dǎo)致整平效果
解決辦法:需要更換質(zhì)量合格的卷料以及料帶。
因素3:板材料帶不在整平機(jī)適用范圍內(nèi)
解決辦法:停止該板材料帶在此整平機(jī)上的使用,用適合的整平機(jī)整平材料,避免達(dá)不到效果的同時(shí)造成機(jī)臺(tái)的損壞。